Proces proizvodnje točkova

Topljenje i rafiniranje:

Proizvodnja točkova počinje procesom topljenja i rafiniranja. Oprema za topljenje zahtijeva strogu kontrolu temperature peći kako bi se osigurala kvaliteta i performanse rastopljenog metala. Glavne metode rafiniranja rastopljenog aluminija uključuju plinsku metodu i metodu fluksa. Ove metode uklanjaju nečistoće iz rastopljenog metala, poboljšavajući njegovu čistoću.

Lijevanje pod niskim-pritiskom:

Nakon rafiniranja, vrši se livenje pod niskim-pritiskom. Mašina za livenje pod niskim-mašinama koristi peć za držanje kao bazen za topljenje. Kontrolom pritiska u peći i brzine protoka rastopljenog metala, rastopljeni metal teče u šupljinu kalupa pod pritiskom i skrućuje se pod pritiskom. Ovaj proces rezultira gustom strukturom livenja, dobrim mehaničkim svojstvima i visokom iskorištenošću metala.

Obrada:

Obrada uključuje termičku obradu i mašinsku obradu. Toplotna obrada mijenja unutrašnju strukturu metalnog materijala zagrijavanjem i hlađenjem kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva i stabilnost. Mašinska obrada uključuje glodanje, tokarenje i druge korake za fino oblikovanje i obrezivanje kotača u skladu sa zahtjevima dizajna.

Inspekcija i premazivanje:

Nakon obrade, provode se rigorozne inspekcije, uključujući ispitivanje dinamičke ravnoteže i ispitivanje nepropusnosti, kako bi se osiguralo da kvalitet i performanse glavčine točka ispunjavaju standarde. Osim toga, nanosi se premaz za poboljšanje estetike i otpornosti na koroziju kotača.