Koji su uslovi za materijale koji se koriste u otpovima?

Materijali koji se koriste za kovanje dijelova uglavnom su ugljični čelici i legure čelika različitih kompozicija, a slijede aluminijum, magnezijum, bakar, titanijum i njihove legure. Izvorna stanja materijala uključuju bara za baru, ingote, metalne pudere i tečne metale. Omjer presjeka metala prije deformacije na taj način nakon deformacije naziva se omjer kovanja. Ispravan izbor omjera kovanja, razumne temperature grijanja i vremena zadržavanja, razumno početno za kovanje temperature i završnu temperaturu za kovanje, kao i razumna količina deformacije i brzina deformacije i smanjenja troškova i smanjenja troškova.

Općenito, okrugle ili kvadratne bare koriste se kao prazno za prazne i malene odlikovanja. Struktura zrna i mehanička svojstva zaliha bara su ujednačena i dobra, s preciznim oblikom i veličinama i dobrim kvalitetom površine, koji je pogodan za organiziranje serije proizvodnje. Sve dok su temperature grijanja i uvjeti deformacije razumno kontrolirani, otporuci uz odlične performanse mogu se krivotvoriti bez značajnog kovanja deformacije.

Ingoti se koriste samo za velike otkove. Ingot ima asfalt strukturu sa velikim kristalima kolumnasta i labavim centrom. Stoga je potrebno podvrgnuti veliku plastičnu deformaciju kako bi prekinuli kristale kolumnara u fine žitarice i kompaktne labave kako bi se dobile izvrsne metalne mikrostrukture i mehanička svojstva.

Metalurgija u prahu koji su presovani i sinterovi mogu se krivoviti u prah praška u vrućem stanju kroz kovanje matrica bez bljeskalice. Gustina praha za kovanje blizu je općim ockiranjem die, a koji sadrži odlična mehanička svojstva i visoku preciznost, koja može smanjiti naknadne procese rezanja. Unutrašnja struktura praha je ujednačena bez segregacije i može se koristiti za proizvodnju malih zupčanika i drugih radnih komada. Međutim, cijena praha je mnogo veća od one u zajedničkim šipkama, što u određenoj mjeri ograničava njegovu primjenu u proizvodnji.

Primjenom statičkog pritiska na tečni metal izliven u kokor ulično, on se učvršćuje, kristalizira, teče, podvrgava plastičnu deformaciju i može se približiti pod djelovanjem pritiska, a time se može dobiti kovanje na željeni oblik i performanse. Formiranje tečnog metala je metoda formiranja između matičnog livenja i kominala dim i posebno je pogodna za složene delove tankog zida koji su teško formirati kroz opšte kovanje.

Pored zajedničkih materijala poput ugljičnog čelika i legure čelika različitih kompozicija, materijali za kovanje uključuju i aluminijum, magnezijum, bakar, titanijum i njihove legure. Kovano legure nadlegalnih nadležnih nazelataca, superoma na bazi nikla i superoma sa sjedištem u kobaltu također su završeni kovanjem ili valjanjem. Međutim, zbog relativno uske plastične zone ovih legura, poteškoća za križnju je relativno visoka. Temperatura grijanja, početka temperature kovanja i završnu temperaturu za kovanje različitih materijala imaju stroge zahtjeve.